-MDF: Mật độ Medium fiberboard Nhưng trong thực tế,  MDF là tên gọi chung cho cả ba loại sản phẩm ván ép bột sợi trung mật độ (mật độ trung bình) và nén chặt cao (hardboard). Để phân biệt, họ dựa trên các thông số cơ học và vật lý, phương pháp điều trị độ dày và bề mặt.

Nó là sản phẩm của các hợp chất gỗ nhân tạo. Họ bao gồm gỗ composite: ván ép, MDF, OSB, PB, WB.

Cách phổ biến để nói nó:

- POLYWOOD: Ván ép veneer.

- MDF: bột sợi gỗ dán.

- OSB, PB, WB: hạt gỗ dán.

MDF có các thành phần cơ bản bao gồm: sợi bột gỗ, chất kết dính, sáp paraffin, hóa chất bảo vệ gỗ (chống mối mọt, nấm mốc), bột độn vô cơ.

Sản phẩm gỗ composite nói chung và đặc biệt MDF với các tính chất vật lý cơ bản như sau:

Tỷ trọng (kg / m 3)

Gãy uốn (MOR) (đơn vị MPa)

Uốn Modular (MOE) (đơn vị MPa)

Độ tin cậy của liên kết nội bộ (trong MPa)

Vít khả năng giữ (đơn vị N)

Sưng trong nước (thể hiện dưới dạng một tỷ lệ phần trăm)

Sự hấp thụ nước (%)

Độ bền trong nước (MOR, MOE của sản phẩm ngâm trong nước)

Lượng phát thải formaldehyde (ppm)

Có hai loại quy trình sản xuất ván MDF: quy trình khô, quy trình ướt.

Quá trình khô: keo, phụ gia được phun trộn vào bột gỗ khô trong máy trộn khô sơ bộ. Áo bột sợi keo sẽ được trải ra ở độ cao 2-3 tầng rải, tùy thuộc vào kích thước, độ dày của sản studded tấm ván nhỏ. Những câu chuyện này đã được thông qua với máy ép nhiệt. Máy ép khuôn làm nhiều lần (2 lần). Giai đoạn 1 (áp suất ban đầu) cho các lớp trên, lớp 2, lớp 3 Hoạt động 2 được ép để ép cả ba lớp. Chế độ nhiệt được thiết lập để sao cho đuổi hơi nước và keo hóa rắn từ từ. Sau khi ép, Ban đầu ra, cắt cánh, chà nhám và phân loại.

Quá trình bột gỗ ướt ướt phun nước chảy tự do hơn thành từng mảnh nhỏ (hình mat). Họ được phun ngay sau khi cào lên tấm áp lực. Nhiệt ép một lần độ dày ban đầu. Tấm được đưa qua nhiệt hơi như các quan chức đảng làm giấy nén chặt hai mặt và rút nước dư thừa.

- Keo: chất kết dính thường được sử dụng để sản xuất ván MDF, cũng như các loại khác của hiện tại UF, PF, MF-UF, MF-PF.

- Ứng dụng: gỗ tùy chỉnh làm bằng bột gỗ như một chất kết dính và phụ gia, chúng ta có:

MDF dùng trong nhà (nội thất)

MDF chịu nước: một số yêu cầu cho ngoài trời, nơi ẩm ướt.

Plain MDF bề mặt: để có thể sơn ngay, không đòi hỏi nhiều dũa.

MDF mặt không trơn: dùng để dán veneer (veneer) trên hoặc bề mặt melamine trang trí.

- Vấn đề môi trường: Hiện nay, MDF từ nghiên cứu cho thấy rằng lượng khí thải formaldehyde từ MDF được sử dụng trong quá trình này là rất cao. Formaldehyde gây anhh ảnh hưởng nghiêm trọng cho người sử dụng khi tiếp xúc lâu dài. Do đó, pháp luật của Hoa Kỳ buộc các nhà sản xuất đồ nội thất từ ​​Trung Quốc, VN, Nhật Bản và EU đã cam kết sẽ sử dụng tất cả các loại khí thải formaldehyde MDF là rất thấp vào đầu năm 2009 và hoàn toàn không có formaldehyde trong năm 2010. này rời khỏi cuộc đua nước rút ở nghiên cứu và sản xuất MDF không formaldehyde.

- Sản phẩm được sản xuất từ ván ​​MDF:

Ván MDF được sử dụng nhiều trong các ngành công nghiệp sản xuất đồ nội thất nói chung và nội thất văn phòng đặc biệt. Nó có khả năng thay thế gỗ tự nhiên với lợi thế và nhược điểm khác nhau. Tùy thuộc vào mục đích sử dụng cho người sử dụng để sản xuất các sản phẩm ván MDF. Do MDF có khả năng chống nước ít hơn nhưng không đảm bảo được độ đàn hồi và co rút đồng thời với sản phẩm giá thấp và có ván thống nhất lớn. Như vậy, ván MDF được sử dụng trong sản xuất nhiều bàn, tủ đồ nội thất văn phòng.

915mm (3 ”)

2135mm (7 ”)

1220mm (4 ”)

2440mm (8 ”)

Thị trường:

Trong nước và xuất khẩu EU, USA. Ấn Độ, Hàn Quốc, Nhật Bản, ..